Le contrôle qualité, une importance capitale dans notre secteur 

Partie intégrante de la gestion de la qualité, le contrôle qualité est un acte technique ayant pour but de déterminer, avec des moyens appropriés, si les pièces usinées sont conformes ou non à des spécifications préétablies. Ces spécifications peuvent relever d’exigences clients, d’un cahier des charges, d’exigences techniques liées à une certification qualité, ou d’une combinaison de ces facteurs. Le contrôle qualité inclue donc une décision d'acceptation, de rejet ou de retouche de la pièce contrôlée.

Pour effectuer ce contrôle sur un produit, il faut au préalable en déterminer les caractéristiques et choisir les tolérances à l'intérieur desquelles le produit sera conforme. Il faut que ces limites soient connues par le « contrôleur » qui effectuera ces vérifications.

Nos moyens de contrôle

Notre atelier dispose d’une salle de contrôle climatisée entièrement dédiée au contrôle des pièces

Axée sur la métrologie, notre salle de contrôle regroupe un ensemble de moyens techniques utilisés pour le contrôle dimensionnel des pièces usinées par nos soins, à savoir :

  • Une machine de mesure tridimensionnelle MMT COORD 3 : Dotée d’une mécanique robuste, d’une programmation tactile et intuitive et de la dernière technologie scanning, notre machine tridimensionnelle nous permet de mesurer avec une extrême efficacité, garantissant à nos clients l’excellence de nos contrôles. 
  • Un projecteur de profil
  • Des colonnes de mesure
  • Des tampons de contrôle (lisses et filetés)

Par ailleurs, des contrôles dimensionnels sont réalisés à chaque étape de fabrication, tout au long du processus d’usinage, grâce à un outillage d’atelier à la disposition de nos opérateurs, qui participent ainsi à la mise en place de notre démarche qualité au quotidien (micromètres intérieurs / extérieurs 2T / 3T, pieds à coulisse, tampons, piges, …).

Enfin, tous nos outils de contrôle sont identifiés, gravés et régulièrement contrôlés par un organisme extérieur indépendant. Ainsi, nous disposons d’un suivi informatisé de leur étalonnage, ce qui nous permet de garantir à nos clients une qualité optimale.

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Nos certifications

Certifiés ISO 9001 et EN 9100 depuis 2015, nos certifications sont la preuve de notre sérieux et de notre engagement vis-à-vis de notre métier et de nos clients. Elles garantissent notre rigueur et le respect des exigences légales et réglementaires, à la fois par nos collaborateurs mais également par nos fournisseurs et sous-traitants.

ISO 9001

La certification ISO 9001, en définissant les critères applicables à notre système de management de la qualité, garantit que l'amélioration de la qualité de nos produits et services est une démarche permanente et systématique au sein de notre organisation.

Télécharger le certificat ISO 9001

EN 9100

Spécifique au secteur de l’aéronautique, la certification EN 9100 atteste de la fiabilité et de la qualité de nos prestations.  Cette certification nous permet de répondre aux exigences des autorités et donneurs d’ordres de l’industrie Aéronautique, Spatiale et Défense et d’être officiellement reconnus et référencés dans la base de données internationale OASIS, garante de la confiance accordée par les acteurs de ce secteur extrêmement exigeant.

Télécharger le certificat EN 9100

Nos certifications témoignent enfin de nos valeurs et de notre qualité de service : la satisfaction totale de nos clients, en leur fournissant des pièces 100 % conformes à leurs exigences dans le respect des délais est, et reste, notre priorité absolue.

Exigences Qualité Applicables

Une équipe dédiée au service de la qualité

SMES, c’est aussi une équipe qui œuvre à l’application de notre système qualité au quotidien et met en place une démarche d’amélioration continue destinée à viser l’excellence en termes de qualité. 

  • Un responsable Qualité : Principale mission ? S’assurer du respect des exigences et normes en vigueur, retranscrites dans notre Système de Management de la Qualité. Grâce à sa présence quotidienne sur le terrain et sa proximité avec les opérationnels, il garantit l’application du système qualité et pilote le processus d’amélioration continue. Il représente également les projets auprès des clients pour toutes les questions qualité et réalise les audits en interne et externe pour assurer l’efficience des pratiques en place. 
  • Une responsable du contrôle : Véritable garant de la conformité des produits livrés, elle est en charge d’organiser le contrôle qualité des pièces dans les délais impartis, selon les exigences de la réglementation, ainsi que celles de nos clients. Elle a également le rôle capital de faire évoluer notre système de contrôle qualité en fonction des évolutions réglementaires et normatives, mais également des demandes clients et des impératifs des secteurs avec lesquels nous travaillons.
  • Un contrôleur qualité : Son rôle est de vérifier la conformité des pièces approvisionnées, tout en contribuant à la diminution des risques de non-conformités. Ainsi, il réalise les contrôles dimensionnels et visuels des pièces par rapport aux exigences stipulées à la commande et s’assure de la fourniture des documentations et certificats requis.
Contrôle qualité SMES
Bureau du contrôle qualité SMES